Суббота, 11.04.2026, 05:11
Приветствую Вас Гость | RSS

Мой сайт

Главная » 2014 » Март » 9 » Основные участки и технологические процессы
15:55
 

Основные участки и технологические процессы

windows-1251 Основные участки и технологические процессыДокумент из ИПС "Кодекс"

ОСНОВНЫЕ УЧАСТКИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

Rebecca Plattus, Robin Herbert


Общие процессы
В целом, процессы обработки, которые применяются в производстве одежды и прочих готовых текстильных изделий, мало изменились с того времени, как зародилась эта отрасль промышленности. Несмотря на то, что изменилась и продолжает меняться организация производственного процесса, а также ряд технологических новшеств по модернизации оборудования, по-прежнему в этой отрасли промышленности остается много опасного и вредного для жизни и для здоровья так же, как и для первых рабочих-швейников.

Основные проблемы швейной промышленности, связанные со здоровьем и безопасностью, относятся к общим условиям рабочего пространства. Неудачно спроектированные рабочие места, инструменты и оборудование в сочетании с системами оплаты труда на сдельной основе и системами производства пропорционально увеличивающихся рабочих заданий (пакетов) создают серьезный риск для мышечно-опорного аппарата, а также сопряженные со стрессом условия. Мастерские для утюжки одежды часто располагаются в зданиях, которые плохо содержатся, с недостаточной вентиляцией, скверной системой охлаждения, отопления и плохим освещением. Значительно увеличивает опасность возникновения пожаров переполненность помещений и неправильное хранение легковоспламеняющихся материалов. Дополняют ситуацию плохие санитарные условия и недостаток надлежащих работ по хозяйству.

Основной прогресс был достигнут в проектировании и производстве хорошо организованных, эргономичных швейных рабочих мест, в которые включены регулируемые швейные столы и стулья, где учитывается удобное расположение оборудования и инструментов. Такие рабочие места представлены на рынке и применяются на ряде крупных производственных предприятий. Однако лишь самые крупные производства с солидным капиталом могут позволить себе эту степень удобства. Для прочих операций по производству одежды так же применима эргономичная модернизация (смотри рисунок 87.1). Тем не менее, большая часть швейной продукции создается посредством мелких подрядных операций с плохим оборудованием, при которых разработке рабочего места, условиям работы и безопасности труда обычно уделяется мало внимания.

--------------------------------------------------------------------------------

Рис. 87.1 Устройство для производства блесток




-------------------------------------------------------------------------------

Разработка изделий и создание моделей. Разработка одежды и прочих готовых текстильных изделий находится под контролем производителей швейной продукции, предприятий розничной торговли или оптовых фирм, а процесс разработки осуществляется квалифицированными дизайнерами. Оптовые фирмы, производители и розничные торговцы часто несут ответственность только за разработку, производство образцов и маркетинг продукции. Хотя оптовая фирма или производитель берут на себя ответственность за соответствие техническим условиям всех деталей производства одежды, приобретают ткань и используемые отделочные материалы, но на деле крупномасштабное производство обычно осуществляется независимыми подрядными мастерскими.

В торгово-промышленных помещениях оптовых фирм также происходит создание моделей, при котором производятся малые партии моделей одежды, нацеленные на продвижение товара на рынке и предназначенные для отправки в подрядные мастерские в качестве образцов готовой продукции. Модели создаются высококвалифицированными мастерами-швейниками, операторами швейных машин, которые полностью шьют одежду.

Создание образцов-лекал и раскрой. Модели одежды необходимо разделять на лекала для раскроя и шитья. Обычно для каждой части одежды делают картонные лекала, которые сортируются по необходимым размерам одежды. На основе этих лекал создают бумажные раскладки лекал, которыми пользуются закройщики одежды при раскрое ткани. На предприятиях современного типа раскладки лекал для кроя создаются и приводятся в соответствие с размерами на экране компьютера, а затем распечатываются при помощи компьютеризованного плоттера.

При раскрое ткань сначала распределятся на множество стопок на столе для раскроя, длина и ширина которого зависят от параметров продукции. Эту операцию чаще всего выполняет настилочный автомат либо полуавтомат, который разворачивает рулоны ткани по всей длине стола. Ткани типа шотландки или набивные можно раскладывать вручную и прикалывать для того, чтобы клетки и рисунок совпадали. Далее на ткань накладывают раскладки лекал для кроя.

Крой тканей для производства одежды обычно производится при помощи ручных ленточно-пилящих инструментов для кроя (смотри рисунок 87.2). Небольшие детали могут раскраиваться при помощи пресса для вырубания деталей из настила. Усовершенствованные технологические процессы раскроя включают в себя раскрой при помощи робота, который автоматически следует образцу, созданному на компьютере.

--------------------------------------------------------------------------------

Рис. 87.2 Фабрика одежды на Филиппинах




--------------------------------------------------------------------------------

Cуществует ряд опасных ситуаций, связанных с раскроем ткани. Лезвие инструмента для раскроя снабжено предохранительным приспособлением, но это приспособление должно быть правильно установлено, чтобы создавать необходимую защиту рукам, придерживающим ткань. Следует всегда применять и правильно устанавливать предохранительные приспособления. В качестве меры дополнительной защиты оператору-раскройщику рекомендуется носить защитную перчатку, лучше из металлической сетки. Кроме случайных порезов, раскрой ткани также может стать причиной эргономического риска. При поддержке и маневрировании раскройным инструментом, наклоняясь и вытягиваясь над раскройным столом, можно повредить шею, верхние конечности и спину. Наконец, у многих закройщиков есть привычка работать с раскройным инструментом на уровне уха, при этом они подвергают себя излишнему воздействию шума, что повышает риск утраты слуха.

Эргономическим риском является работа с рулонами ткани, которые могут весить до 32 кг, и которые необходимо поднимать над головой на стойку для раскладки. Соответствующее погрузочное оборудование для тканей может устранить или уменьшить этот риск.

Операции, выполняемые швейной машинкой. Обычно, раскроенные детали ткани сшиваются на швейных машинках, управляемых вручную. Привычная “система пропорционально увеличивающихся рабочих заданий (пакетов)”, при которой пачки раскроенных деталей перемещаются от одного рабочего за швейной машинкой к следующему, причем каждый рабочий выполняет свою особую единственную операцию, продолжает превалировать в отрасли, несмотря на значительные изменения в организации труда во многих мастерских. Этот тип организации труда расчленяет производственный процесс на множество различных операций, каждая из которых состоит из крайне краткого цикла, причем рабочий повторяет его сотни раз в течение рабочего дня. Эта система, в сочетании со сдельной формой оплаты труда, которая в первую очередь поощряет скорость и предоставляет рабочим крайне малую степень возможности контролировать производственный процесс, приводит к созданию таких условий труда, при которых возможно возникновение стрессовой ситуации.

Большая часть рабочих мест со швейными машинками, которые используются в настоящее время, разработаны без учета требований удобства и здоровья рабочего за швейной машинкой (смотри рисунок 87.3). Так как рабочие за швейной машинкой обычно трудятся сидя на плохо спланированных рабочих местах, выполняя одну и ту же операцию в течение всего рабочего дня, то возрастает риск развития заболеваний мышечно-опорного аппарата. Скверная осанка, возникающая из-за описанных выше условий, в сочетании с крайне монотонной, сильно зависимой от времени деятельностью, приводит к большому числу профессиональных заболеваний мышечно-опорного аппарата (WRMDs - work-related musculoskeletal disorders) у рабочих за швейной машинкой и прочих трудящихся, занятых в отрасли.

--------------------------------------------------------------------------------

Рис. 87.3 Швея, использующая швейную машинку без защитного устройства иглы




--------------------------------------------------------------------------------

Новые разработки в проектировании рабочих мест для шитья, например, регулируемые стулья и рабочие столы, создают потенциал для сокращения ряда факторов риска, сопряженных с работой на швейной машинке. Однако, несмотря на достаточное производство таких рабочих столов и стульев, их цена чаще всего доступна только для самых рентабельных предприятий. Кроме того, фактор риска, связанный с монотонностью, сохраняется даже в случае хорошо спроектированных рабочих мест.

Перемены в организации труда и внедрение работы командой (бригадой) при модульном либо гибком производстве, создают альтернативу традиционному тейлористкому (тейлоризм - система методов и приёмов организации труда в США) производственному процессу и могут послужить уменьшению ряда рисков для здоровья, характерных для привычной системы. При бригадном методе работы рабочие за швейной машинкой трудятся в группе, создавая одежду полностью, часто перемещаясь и меняя оборудование и выполняемую работу.

При одной из самых популярных бригадных систем рабочие больше трудятся стоя, чем сидя, и регулярно перемещаются от машины к машине. Взаимозаменяемое обучение ряду операций требует от рабочих профессиональных навыков, и рабочие лучше управляют производственным процессом. Переход от системы индивидуальной сдельной оплаты к почасовой оплате либо к групповой премиальной системе, равно как и возросший акцент на мониторинг качества на протяжении всего производственного процесса, может помочь сократить ряд факторов риска развития у рабочих профессиональных заболеваний мышечно-опорного аппарата.

Некоторые наиболее современные системы производства при их технологической модернизации, на самом деле способны внести свой вклад в увеличение риска профессиональных заболеваний мышечно-опорного аппарата. К примеру, так называемые секционные системы производства, спроектированы для того, чтобы механически перемещать раскроенные изделия по высоко расположенному конвейеру от рабочего к рабочему. При этом ускоряется движение изделий и устраняется значительная часть обработки материала, что ранее производилось рабочими за швейными машинками либо рабочими участка. Эти системы часто увеличивают производительность за счет ускорения линии, однако они же исключают и так небольшое время отдыха, которое оставалось рабочему между циклами, что ведет к все возрастающему утомлению и монотонности.

При внедрении любой альтернативной системы производства необходимо строго оценивать факторы риска и разрабатывать новую систему, учитывая требования эргономики. Например, если рабочие обучены выполнять различные операции, то эти операции нужно комбинировать так, чтобы напрягались различные части тела и не перетруждались отдельные мышцы или сочленения. Необходимо позаботиться о том, чтобы оборудование и машины можно было отрегулировать под любого из работников бригады.

Когда бы ни приобреталось новое оборудование, оно должно быть таким, чтобы рабочие могли с легкостью сами его настраивать. Для этого необходимо организовать обучение квалифицированной наладки. Это особо важно в швейной промышленности, где часто не хватает механиков по наладке оборудования, которое соответствующим образом должно быть отлажено под рабочих.

Данные последних исследований порождают опасения относительно влияния высоких частот электромагнитных полей (EMFs - electromagnetic fields), генерируемых двигателями швейных машинок, на рабочих за швейными машинками. Эти исследования выявили возможность взаимосвязи между увеличением случаев болезни Альцгеймера (Sobel et al. 1995) и прочих хронических заболеваний, встречающихся у рабочих за швейными машинками, и воздействием влияния высоких частот электромагнитных полей на рабочих.

Отделка и влажно-тепловая обработка (утюжка). Уже сшитую, готовую одежду утюжат гладильщики, аппретурщики проверяют ее на слабо натянутые нити, пятна красителя и прочие дефекты. Аппретурщики выполняют множество ручных операций, включая стрижку слабо натянутых нитей, ручное шитье, выворотный пошив и ручную утюжку. Для рабочих, которые отделывают, снабжают ярлыками, упаковывают и рассылают швейные изделия, проблемы безопасности труда - это проблемы эргономические. Они нередко выполняют практически полностью повторяющиеся задания, где часто нужен ручной труд в неудобном и вредном для здоровья положении. Сидения и рабочие места для этих рабочих чаще всего не регулируются и не спроектированы так, чтобы быть удобными. Рабочие аппретурщики, в том числе гладильщики, часто работают стоя, в одном и том же положении, несмотря на то, что многие операции можно было бы оснастить стульями, табуретами и высокими стульями, и рабочие могли бы попеременно стоять и сидеть. Рабочие поверхности столов можно было бы регулировать под надлежащий рост рабочего и наклонять так, чтобы рабочий мог трудиться в более удобном положении. Окантованные края столов и надлежащим образом спроектированные и соизмеримые инструменты могли бы снять часть напряжения с кистей рук, запястий и предплечий.

Утюжка сшитого изделия выполняется либо ручным утюгом, либо посредством фиксирующего утюга. Сшитые изделия можно также гладить при помощи ручного отпарочного аппарата или парового тоннеля. О прессующие утюги и утюги можно обжечься, они также опасны с эргономической точки зрения. Большинство прессующих утюгов спроектированы с двусторонним управлением, что исключает возможность попадания руки в пресс, но еще существует ряд старых устройств, у которых нет этих средств защиты. Работа с прессующим аппаратом также грозит травмами плеч, шеи и спины из-за того, что его часто приходится поднимать, постоянно стоять на ногах и управлять ножными рычагами. Эту операцию можно сделать более безопасной, применяя более автоматизированное оборудование и хорошо расположив рабочего у машины, но современная техника не позволяет исключить напряжение, связанное с этой работой.

Наклейщики ярлыков, которые работают с пистолетами для ярлыков на готовой одежде, подвергаются риску травмировать кисти рук и запястья при этой крайне монотонной операции. Автоматические пистолеты для ярлыков, в отличие от ручных, могут повлиять на снижение усилия, необходимого для выполнения операции, серьезно сокращая напряжение и деформацию пальцев и рук.

Доставка изделий. Рабочие в центрах по доставке швейных изделий подвергаются тем же возможным травмам, что и прочие складские рабочие. Многие травмы при складских операциях происходят за счет перемещения материалов вручную. Конкретный риск связан с погрузочно-разгрузочными работами. Здесь рабочее место должно быть спроектировано с учетом надлежащего обращения с материалами, например, размещение конвейеров и рабочих столов на соответствующей высоте поможет предотвратить множество травм. Механическое оборудование для погрузки-разгрузки материалов, типа вилочных погрузчиков и подъёмников, поможет предотвратить травмы, причина которых заключается в перемещении неудобных либо тяжелых грузов.

Воздействие химикатов. На любом этапе швейного производства рабочие могут подвергаться воздействию химических веществ, которые используются при отделке (аппретировании) тканей; чаще всего это формальдегид. Формальдегид используется для создания "вечной" складки на ткани, для быстрого окрашивания; он в виде газа из ткани попадает в воздух. Также воздействию формальдегида может подвергаться кожные покровы рабочих при работе с тканью. Объем формальдегида, который высвобождается из ткани, зависит от ряда факторов, в том числе от того количества формальдегида, которое использовалось при отделке, от самого применяемого процесса отделки и от температуры и влажности окружающей среды.

Воздействие формальдегида можно предотвратить, если дать возможность газу выйти из ткани прежде, чем с этой тканью будут работать, и обеспечить хорошую вентиляцию рабочих помещений; особенно там, где ткань находится в условиях повышенной температуры и влажности (например, при отпаривании). Рабочие, у которых возникают раздражения кожных покровов при работе с тканями, обработанными формальдегидом, могут носить перчатки или использовать защитный крем. Кроме того, необходимо поощрять производителей текстиля применять альтернативную обработку тканей.

Специальная обработка
Плиссирование и гофрирование. Процесс плиссирования и гофрирования применяется для создания складок или плиссе на ткани или на швейных изделиях. При этой операции для создания складок на различных типах тканей используются высокотемпературные режимы повышенной влажности. Рабочие, занятые плиссированием, подвергаются воздействию этих температурных и влажностных условий, которые могут привести к выбросу больших объемов веществ, применяемых при обработке ткани, в большей степени, нежели при нормальных температурных и влажностных условиях.

Ткани для плиссирования могут быть обработаны придающими жесткость, крахмалящими присадками, чтобы усилить способность ткани сохранять складку. В камерах и шкафах для отпаривания плиссированная ткань подвергается воздействию пара под давлением.

Прорезинивание/придание водоотталкивающих свойств. Для прорезинивания и придания тканям водоотталкивающих свойств, на них наносят водонепроницаемое вещество. Эти разнообразные покрытия, которые могут представлять собой вид резины (каучука), часто разбавляют растворителями, в том числе такими, которые представляют серьезную опасность для жизни тех, кто с ними работает. Эти покрытия могут содержать бензол или диметилформамид, а также другие растворители. Рабочие подвергаются воздействию этих химикатов при их ручном перемешивании или заливе, либо у больших чанов в плохо вентилируемых помещениях. Рабочие также могут подвергаться этому воздействию, когда они наливают смеси на ткань для создания покрытия. Опасное воздействие должно быть сведено к минимуму путем замены на менее токсичные вещества и обеспечения должной вентиляции в местах применения. Кроме того, операции по перемешиванию и заливке должны быть, по мере возможности, автоматизированы и производиться в контейнерах.

Применение компьютеров. В швейной промышленности все чаще применяются компьютеры, начиная с систем автоматизированного проектирования/ автоматизированного производства (CAD/CAM - computer-aided design/computer-aided manufacturing) в процессах разработки, разметки и раскроя и до отслеживания движения товаров при складских и отгрузочных операциях. Настоящая Энциклопедия отдельно рассматривает вопросы безопасности, связанные с применением компьютеров.

Пуговицы, пряжки и прочая гарнитура. Пуговицы, пряжки и прочая гарнитура на швейных изделиях чаще всего производятся не на тех предприятиях, которые производят одежду. Пуговицы могут быть изготовлены из различных материалов, именно применяемые материалы определяют производственный процесс. Чаще всего пуговицы и пряжки изготавливаются из литой пластмассы или литого металла, в том числе из свинца. Рабочие могут подвергается воздействию токсичных химикатов или металлов во время процесса отливки. После охлаждения рабочие могут подвергнуться воздействию пыли, возникающей при полировке или окраске изделий. Это воздействие можно предотвратить, создавая хорошую вентиляцию при этих отделочных операциях или локализуя их. Прочая гарнитура, например, блестки, бисер и т.д., производятся из штампованных или литых пластмасс и металлов, и рабочие на этих производствах могут подвергнуться опасному воздействию их составляющих элементов.

Шитые изделия из пластмассы и аксессуары из пластмассы. Различные изделия, например, занавеси для душа, скатерти и защитные чехлы от дождя сделаны из сшитых или стачанных пластиков. При пошиве изделий из листового пластика возможны те же травмы и повреждения, что и в случае шитья других изделий. Однако, работа с большими объемами пластмасс связана с особой опасностью возникновения пожара, так как нагрев и возгорание пластиков приводит к выбросу токсичных материалов, который может быть очень опасен. В помещениях, где используются или хранятся большие количества пластиков, необходимо предпринимать особые меры предупреждения и защиты от пожаров.

Пластики можно не только сшивать, но и стачивать, состыковывать при помощи теплового или электромагнитного воздействия. При нагреве пластики выделяют вещества, которые могут быть токсичны для рабочих. При использовании электромагнитного излучения для стачивания или сваривания пластиков необходимо тщательно следить, чтобы уровень излучения не был опасен для рабочих.

Организация труда
Сдельная система оплаты, при которой труд рабочих оплачивается в зависимости от количества единиц изделий, которое они производят, все еще широко распространена в швейной промышленности. То, что сдельная система продолжает применяться, сохраняет факторы риска, связанные с напряжением и нагрузкой на опорно-двигательный аппарат рабочих в швейной промышленности. Как показано выше, альтернативные системы вознаграждения за работу, равно как и альтернативные производственные системы, могут сделать швейную промышленность более привлекательной, менее напряженной и менее опасной для рабочих, начинающих свою производственную деятельность.

Бригадная система работы, при которой рабочие в большей степени контролируют производственный процесс и больше работают вместе, может быть менее напряженной по сравнению с традиционной системой пропорционально увеличивающихся рабочих заданий (пакетов). Но эти бригадные системы могут также создавать дополнительное напряжение, если они таковы, что рабочие отвечают за надзор над выполнением их коллегами правил распорядка на предприятии. Некоторые системы группового вознаграждения, при которых штрафы берут с бригады в целом за неповоротливость или прогул любого из ее членов, могут нагнетать напряжение в группе.

Надомная работа представляет собой систему с рассылкой рабочего задания, которое должно выполняться работником дома. Это часто встречается в швейной промышленности. Работа может быть отправлена домой заводскому рабочему в конце рабочего дня для выполнения вечером либо за выходные дни, либо работа может отсылаться непосредственно на дом работнику, минуя сам завод.

Система надомной работы часто является синонимом эксплуатации работников. Надомную работу непросто отслеживать государственным структурам, которые контролируют выполнение нормативов трудового законодательства, включая законы о детском труде, здравоохранении и безопасности труда, минимальных ставках оплаты и т.д. Во многих случаях надомные работники получают оплату ниже принятых ставок, вынуждены за свой счет приобретать оборудование и инструменты, необходимые для производства. Дети дома могут быть привлечены к выполнению надомной работы вне зависимости от их возраста и способности соблюдать условия безопасности труда, либо в ущерб их школьным занятиям и отдыху. При надомной работе возникают травмоопасные ситуации, в том числе из-за воздействия вредных химикатов, контактов с огнем и электричеством. Промышленное оборудование в домашних условиях может быть опасно для маленьких детей.



Просмотров: 180 | Добавил: hicith | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Меню сайта
Наш опрос
Оцените мой сайт
Всего ответов: 3
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0
Форма входа
Поиск
Календарь
«  Март 2014  »
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
     12
3456789
10111213141516
17181920212223
24252627282930
31