Основными задачами программного модуля являются: регистрация информации о технологических процессах производства и конструктивном состав сборочных модулей, планирование производства на основании загрузки рабочих мест и требуемых объемов выпуска готовой продукции, учет нормативных и фактических показателей производства, формирование базовых и специализированных документов для рабочих мест, анализ состояния выполнения заказов в производстве и получение аналитической информации для управления производством.

В программном модуле полностью автоматизированы расчеты технологических и конструктивных данных для производства, которые используются при формировании нарядов на рабочие места, оценке потребностей для выполнения производственных планов и решения других задач производства. В основу расчета положен подход использования параметрических формул и данных о свойствах номенклатурных позиций исходных заказов.

Реализованы механизмы формирования полного пакета документов для производства (нарялы – задания) в зависимости от типа рабочего места (раскрой, фрезеровка, сборка-упаковка, кромкооблицовка, присадка) и структуры производственного маршрута. Использование в документах технологии штрихового кодирования позволяет значительно улучшить оперативный учет и контроль производства в целом, особенно этапы прохождения заказов по участкам.

Обеспечивается решение задач, связанных с формированием структуры себестоимости изделия и калькуляцией плановой (фактической) себестоимости его производства. Использование хранилища итоговых расчетов себестоимости позволяет получить сравнительный анализ структуры затрат производства и себестоимости продукции за календарный период.

Реализован метод планирования производства исходя из оптимального распределения загрузки производственных мощностей на календарный период. Используется несколько параметров оптимизации расписания, в том числе по цвету листовых материалов. Результатом расчета и формирования производственного расписания является детализированный реестр нарядов на РМ и смены по дням, основные и дополнительные производственные планы, а также базовые и специализированные документы.